Dizgi Xətti
Dizgi Xətti: SMT/THT İstehsal Xəttinin Komponentləri
Bir dizgi xətti; solder paste printeri, SPI, pick & place, reflow sobı, selektiv lehim və AOI kimi bir-birinə inteqrasiya olunmuş maşınların yaratdığı fasiləsiz istehsal axınıdır. Bu struktur, yüksək sürət və sabit keyfiyyətin əsasıdır.

Dizgi xətti, elektron istehsalının fasiləsiz axın məntiqi ilə dizayn edilmiş istehsal zənciridir. Tək-tək maşınlardan deyil, konveyerlərlə bir-birinə bağlanmış stansiyalardan ibarətdir. Çılpaq PCB, xəttin bir ucundan daxil olur; stansiyalardan növbə ilə keçir və digər ucundan keyfiyyət nəzarəti tamamlanmış, montajı bitmiş bir kart kimi çıxır. Bu sayədə insan müdaxiləsi minimuma enir, istehsal sürəti və təkrarlanabilirlik ən üst səviyyəyə çatır.
Tipik bir SMT dizgi xətti bu stansiyalardan ibarətdir: (1) Solder paste printeri — stencil ilə PCB pad-lərinə lehim pastası tətbiq edir; (2) SPI (Solder Paste Inspection) — tətbiq olunan pastanın həcmi, hündürlüyü və düzülüşü 3D olaraq ölçülür; (3) Pick & place maşını — komponentləri reel/tray-lərdən götürüb PCB üzərinə yerləşdirir, hətta bir neçə maşın ardıcıl ola bilər; (4) Reflow sobı — pilləli temperatur zonalarından keçirilərək lehim əridilir; (5) AOI — dizgi sonrası bütün lehim nöqtələri optik yoxlamadan keçir; (6) Lazım gəldikdə X-Ray stansiyası — BGA və QFN kimi gizli lehimləri yoxlayır.
THT ehtiva edən qarışıq texnologiya kartları üçün xəttə selektiv lehim stansiyası və ya dalğa lehim xətti əlavə olunur. SMT axını tamamlandıqdan sonra kart, THT komponentlərinin yerləşdirildiyi əl ilə işləmə stansiyasına, daha sonra selektiv lehim maşınına daxil olur. Bəzi layihələrdə son addım olaraq ICT (in-circuit test) və ya FCT (functional test) stansiyası da xəttə inteqrasiya edilir.
Bir dizgi xəttinin məhsuldarlığını müəyyən edən faktorlar bunlardır: (a) line balancing — stansiyalararası iş yükünün bərabərliyi; (b) maşınlararası bufer tutumu; (c) proqram dəyişikliyi (changeover) müddəti; (d) komponent feeder sayı; (e) operator sayı və təlimi. Yaxşı balanslaşdırılmış bir xətt, saatda minlərlə komponenti fasiləsiz yerləşdirə bilər.
Dizgi xətti yalnız avadanlıq deyil; proses intizamı, MES (Manufacturing Execution System) inteqrasiyası, istehsal parametrlərinin izlənə bilirliyi və operator təlimi maşınlar qədər müəyyənedicidir. Reflow termal profilləri hər məhsul üçün ayrı-ayrı təsdiqlənir, istehsal zamanı SPC (statistik proses nəzarəti) məlumatları toplanır və hər partiya hesabatlanır.
Dizgi Xidməti olaraq xəttimiz müasir SMT avadanlıqları, selektiv lehim stansiyası, AOI və X-Ray kabinələri ilə təchiz edilmişdir. Nümunə istehsalından seriyalı istehsala qədər eyni xətt, eyni proqram və eyni parametrlərlə işləyir; bu da nümunədən seriyalı istehsala keçid zamanı gözlənilməz keyfiyyəti qeyri-mümkün edir. Xəttimiz haqqında daha çox məlumat üçün müəssisəmizi ziyarət edə və ya layihənizlə bağlı təklif tələb edə bilərsiniz.
Dizayndan istehsala tək əldən
Dizgi Xətti: SMT/THT İstehsal Xəttinin Komponentləri prosesini, eyni ünvandakı dizgi və montaj xəttimizlə birləşdiririk. Aşağıdakı linklərdən müvafiq xidmətimizə keçə və ya birbaşa təklif ala bilərsiniz.
Niyə Dizgi Hizmeti?
İnteqrasiya olunmuş axın
Solder paste printerindən AOI-ə qədər tam zəncir.
SPI + AOI + X-Ray
Üç qatlı keyfiyyət yoxlaması standart.
Selektiv lehim
Qarışıq texnologiya kartları üçün ayrıca stansiya.
İzlənilə bilən istehsal
MES inteqrasiyası ilə hər partiya izlənə bilər.
Sürətli changeover
Qısa proqram dəyişikliyi ilə çoxməhsullu çeviklik.
Profil təsdiqi
Hər məhsul üçün ayrı reflow termal profil.
Proses addımları
- 1Xətt Quraşdırılması
Proqram, feeder və stencil hazırlanır.
- 2Paste & SPI
Solder paste tətbiqi və həcm yoxlaması.
- 3Pick & Place
SMD komponentlərinin yüksək sürətlə yerləşdirilməsi.
- 4Reflow
Məhsula xüsusi termal profildə lehim əriməsi.
- 5Selektiv & AOI
THT lehim və dizgi sonrası keyfiyyət nəzarəti.