Bələdçi
Dizgi Nədir? PCB Yığılma Prosesi Baştan Sona
Dizgi; elektronik komponentlərin çap dövrə kartı (PCB) üzərinə doğru yerləşdirmə, polarite və lehim keyfiyyətində quraşdırılması prosesidir. Bu bələdçidə dizginin nə olduğunu, hansı üsullarla aparıldığını və proses addımlarını ətraflı izah edirik.

Dizgi, elektronika istehsalının qəlbidir. Dizaynerin çəkdiyi sxematik və PCB layout faylları, dizgi mərhələsində fiziki bir karta çevrilir. Bu proses, mikro ölçülü komponentlərin pad adlanan lehim sahələrinə millimetrin yüzdə biri həssaslığında yerləşdirilməsini və sonra əriyən lehim vasitəsilə daimi olaraq bərkidilməsini əhatə edir. Qısaca dizgi, 'kartın canlandırıldığı' addımdır.
Texniki bir təriflə dizgi, IPC-A-610 standartında göstərilən qəbul meyarları çərçivəsində komponentlərin PCB üzərinə elektrik və mexaniki olaraq bağlanmasıdır. Dizginin iki əsas üsulu var: SMD (Surface Mount Device — səth montajı) və THT (Through-Hole Technology — daxili deşik montajı). Müasir elektronika istehsalının təxminən %90-ı SMD üsulu ilə həyata keçirilərkən, yüksək mexaniki dayanıqlıq tələb edən konnektorlar və güc komponentləri üçün THT-yə üstünlük verilməyə davam edilir.
SMD dizgi prosesində komponentlər PCB-nin səthinə yerləşdirilir; pin və ya ayaqlar dəliyə daxil edilmir. Pick & place adlanan yüksək sürətli dizgi maşınları saniyədə onlarla komponenti dəqiqliklə yerləşdirir. Ardınca PCB, reflow sobasından keçirilir; əvvəlcədən çəkilmiş solder paste (lehim pastası) əriyir və komponentləri səthə bərkidir. THT dizgidə isə komponentin uzun ayaqları PCB üzərindəki dəliklərdən keçirilir, alt səthdə dalğa lehim və ya selektiv lehim ilə bağlanır.
Bir dizgi prosesinin tipik addımları bunlardır: (1) DFM analizi — Gerber, BOM və pick & place fayllarının istehsal edilə bilməsi nəzarəti; (2) Stencil hazırlanması və solder paste çapı; (3) SPI ilə macun yoxlaması; (4) SMD yerləşdirmə; (5) Reflow lehim; (6) THT/selektiv lehim; (7) AOI və lazım gələrsə X-Ray yoxlaması; (8) Funksional test və paketləmə. Hər addımda keyfiyyətə nəzarət nöqtələri mövcuddur, çünki dizgi səhvləri sonradan aşkar edildikdə xərclər qatılıqla artır.
Dizgi yalnız texniki bir əməliyyat deyil; mühəndislik intizamıdır. Doğru lehim profili, doğru stencil qalınlığı, doğru komponent orientasiyası və doğru ESD (statik elektrik) qorunması olmadan ən bahalı maşınlar belə keyfiyyətli nəticə verə bilməz. Bu səbəblə 'dizgi xidməti göstərən firmalar' arasında seçim edərkən mühəndislik dəstəyinin keyfiyyətini, keyfiyyət proseslərinin şəffaflığını və hesabat intizamını qiymətləndirmək lazımdır.
Dizgi Xidməti olaraq SMD və THT üsullarının hər ikisini də IPC Class 3 standartında, AOI və X-Ray daxil tam keyfiyyət zənciri ilə təqdim edirik. Nümunə istehsalından seriya istehsalına keçiddə eyni proqram, eyni stencil və eyni parametrlər istifadə edildiyindən nəticələr ardıcıl qalır. Dizgi prosesiniz üçün ətraflı məlumat almaq ya da Gerber + BOM fayllarınızla təklif almaq üçün əlaqə saxlaya bilərsiniz.
Dizayndan istehsala tək əldən
Dizgi Nədir? PCB Yığılma Prosesi Baştan Sona prosesini, eyni ünvandakı dizgi və montaj xəttimizlə birləşdiririk. Aşağıdakı linklərdən müvafiq xidmətimizə keçə və ya birbaşa təklif ala bilərsiniz.
Niyə Dizgi Hizmeti?
Dəqiq tərif, dəqiq proses
Dizginin hər addımı sənədləşdirilmiş, izlənilə bilən və yoxlana biləndir.
SMD + THT səriştəsi
Həm səth montaj, həm də deşik içi montajda qarışıq texnologiya dəstəyi.
IPC-A-610 Class 3
Tibb, müdafiə və avtomobil standartlarında qəbul meyarları.
Mühəndislik dəstəyi
DFM, profil optimizasiyası və hesabat hər təklifə daxildir.
Sıfır ədəddən seriya istehsalına
Eyni proses intizamı ilə nümunədən seriya istehsalına ardıcıl keyfiyyət.
Şəffaf hesabat
AOI və X-Ray nəticələri hər partiya üçün müştəri ilə paylaşılır.
Proses addımları
- 1DFM Analizi
Gerber, BOM və pick&place fayllarının istehsal edilə bilməsi nəzarəti.
- 2Stencil & SPI
Lazer kəsim stencil hazırlanması və solder paste yoxlaması.
- 3SMD Dizgi
Yüksək sürətli pick & place ilə komponent yerləşdirmə.
- 4Reflow
Məhsula özəl termal profildə lehim əriməsi.
- 5THT & Test
Selektiv lehim, AOI, X-Ray və funksional test.