Baskı Devre Nedir? Tarihçesi ve Üretimi
Baskı devre nedir, nasıl üretilir ve hangi malzemelerden yapılır? Baskılı devre kartının tarihçesi, fotoğraf-litografi ile bakır dağlama süreci, katman yapısı ve modern elektronik cihazlardaki merkezi rolü.

Baskı devre — tam adıyla baskılı devre kartı (PCB — Printed Circuit Board) — elektronik komponentleri taşımak ve birbirine elektriksel olarak bağlamak için kullanılan, üzerine bakır iletim yolları kimyasal aşındırma (etching) ile işlenmiş yalıtkan plakadır. Adındaki 'baskı' ifadesi, devre yollarının bir baskı süreciyle PCB üzerine aktarılmasından gelir.
Baskılı devre teknolojisinin temelleri 1900'lerin başına dayansa da ticari olarak yaygınlaşması İkinci Dünya Savaşı sonrası dönemdedir. Öncesinde elektronik devreler nokta-nokta lehim (point-to-point wiring) ile birleştiriliyordu; bu yöntem hem hata oranı yüksek hem de seri üretime uygun değildi. Baskı devre, elektroniğin endüstriyelleşmesinde dönüm noktası oldu.
Baskı devre üretim süreci ana hatlarıyla şöyledir: tasarım aşamasında Gerber dosyaları üretilir; bakır laminat film aracılığıyla aşındırma için maskelenir; istenmeyen bakır kimyasal banyoda çözülerek temiz iletim yolları elde edilir; çok katmanlı kartlarda farklı katmanlar prepreg ile preslenerek birleştirilir; via ve mounting delikleri delinir; bakır kaplama (galvanik) işlemi uygulanır; solder mask ve silkscreen baskı yapılır; HASL, ENIG veya OSP gibi yüzey kaplaması (surface finish) eklenir; son olarak elektrik testi (flying probe ya da bed of nails) ile her bir iz doğrulanır.
Baskı devre malzemesi olarak en yaygın seçenek FR4'tür. Yüksek sıcaklık için Tg değeri yüksek (Tg 170°C+) FR4 varyantları kullanılır. RF tasarımlarında düşük kayıplı Rogers laminatlar, esnek devreler için poliimid (FPC), yüksek güç uygulamalarında ise alüminyum tabanlı IMS (Insulated Metal Substrate) tercih edilir.
Modern baskı devre üretiminde katman sayısı projenin karmaşıklığına göre belirlenir. Bir LED sürücüsü 2 katmanla halledilirken, bir akıllı telefon ana kartı 10–14 katmana çıkabilir. Katman sayısı arttıkça via tipi (through-hole, blind, buried), iz genişliği toleransı ve impedans kontrolü gibi mühendislik parametreleri kritik hale gelir.
Baskı devre üretildikten sonra üzerine elektronik komponentlerin yerleştirilmesi sürecine PCB dizgi adı verilir. Üretim ve dizgi hizmetlerimizin tamamı için hizmetler sayfasını inceleyebilir, projenize özel teklif almak için online formumuzu kullanabilirsiniz.
PCB dizgi hizmetleri hakkında daha fazla bilgi için hizmetler sayfamızı inceleyebilir veya hemen teklif talep edebilirsiniz.
Dizgi Hizmeti hakkında
Dizgi Hizmeti, İzmir Çiğli'de SMD ve THT dizgi, prototip PCB üretimi, turnkey elektronik üretim ve test hizmetleri sunan bir elektronik üretim merkezidir. IPC-A-610 Class 3 kalite seviyesi, AOI ve X-Ray destekli üretim altyapısı ve onaylı distribütör ağı ile savunma, otomotiv, medikal ve IoT projelerinde 500'ü aşkın müşteriye hizmet veriyoruz. Projeniz için online teklif formu üzerinden hızlı fiyat alabilirsiniz.