Kart Tasarımı
Elektronik Kart Tasarımı Hizmeti
Şematikten üretime hazır Gerber setine kadar elektronik kart tasarımı; EMC, termal ve üretilebilirlik gözetilerek yapılır.
İyi bir elektronik kart tasarımı, ürünün maliyetini, güvenilirliğini ve pazara çıkış hızını aynı anda belirler. Şematik doğru olsa bile hatalı bir yerleşim; gürültü, ısınma, EMC sertifikasyon başarısızlığı veya üretimde düşük verim olarak geri döner. Bu nedenle tasarımı üretimden ayrı düşünmüyoruz: layout'u kendi dizgi hattımızın gerçek toleranslarına göre kuruyor, panelizasyon ve test noktalarını daha ilk revizyonda planlıyoruz. Sonuç, ilk prototipte çalışan ve seri üretime geçtiğinde yeniden çizilmesi gerekmeyen bir karttır. Tasarım, prototip ve seri üretim tek ekipte yürüdüğü için revizyon döngüsü belirgin biçimde kısalır.
Elektronik kart tasarımı nedir?
Elektronik kart tasarımı, bir ürünün işlevsel gereksinimlerinin şematik devreye, ardından üretilebilir PCB layout'una dönüştürülmesi sürecidir. Bileşen seçimi, katman planı, güç dağıtımı, sinyal bütünlüğü, EMC ve termal davranış bu aşamada belirlenir ve çıktı olarak Gerber, BOM ve montaj dosyaları üretilir.
Elektronik kart tasarımı süreci gereksinim analiziyle başlar. Besleme aralığı, güç tüketimi, haberleşme arayüzleri, çalışma sıcaklığı, mekanik kısıtlar, hedef maliyet ve uyulması gereken standartlar (CE, EMC, IEC) baştan netleştirilir. Bu adımda alınan kararlar sonraki tüm aşamaları belirlediği için gereksinim dokümanını yazılı olarak onaylatıyoruz.
İkinci aşama bileşen seçimi ve şematik tasarımdır. Mikrodenetleyici, güç yönetimi, sensör ve haberleşme entegrelerini yalnızca teknik uygunluğa göre değil; tedarik edilebilirlik, yaşam döngüsü durumu ve ikame seçeneklerinin varlığına göre de seçiyoruz. Şematik, blok bazlı ve okunabilir şekilde çizilir; her blok için hesaplamalar ve seçim gerekçeleri belgelenir.
Üçüncü aşama PCB layout'udur. Katman planı (stackup), güç dağıtım ağı, referans düzlemleri, kritik sinyallerin yönlendirilmesi ve bileşen yerleşimi bu adımda belirlenir. Yüksek hızlı hatlarda kontrollü empedans, uzunluk eşleme ve dönüş yolu sürekliliği; anahtarlamalı güç katlarında ise akım döngü alanının küçültülmesi önceliklidir. RF bloklarda anten yerleşimi ve toprak düzlemi kesintileri ayrıca değerlendirilir.
Dördüncü aşama doğrulama ve analizdir. DRC/ERC kontrollerinin yanı sıra gerektiğinde SPICE benzetimi, güç bütünlüğü ve termal analiz yapılır; ısınan bileşenler için bakır alan, termal via ve soğutucu ihtiyacı hesaplanır. EMC riski taşıyan noktalar için filtreleme ve ekranlama önerileri tasarım aşamasında raporlanır.
Beşinci aşama üretilebilirlik (DFM) ve test edilebilirlik (DFT) optimizasyonudur. Pad geometrileri, stencil açıklıkları, komponent aralıkları, fiducial noktaları, panelizasyon yöntemi ve test noktaları kendi SMT hattımızın toleranslarına göre düzenlenir. Bu sayede tasarımdan üretime geçişte sürpriz revizyon ihtiyacı ortadan kalkar.
Son aşama prototip üretimi ve saha doğrulamasıdır. Tasarımın çıktısı olan Gerber, BOM, pick & place ve montaj dokümanları ile 24-72 saat içinde prototip üretilir, ölçüm ve fonksiyonel testlerden sonra revizyon önerileri paylaşılır. Onaylanan tasarım aynı hat üzerinde doğrudan seri üretime alınabilir. Tüm tasarım dosyalarının telif hakkı size aittir ve NDA ile korunur.
Tasarım paketleri ve kapsamı
| Paket | Kapsam | Tipik süre |
|---|---|---|
| Layout | Hazır şematikten PCB yerleşimi ve Gerber çıktısı | 3 – 7 gün |
| Şematik + Layout | Bileşen seçimi, şematik, layout, BOM | 2 – 4 hafta |
| Uçtan uca | Gereksinim analizi, tasarım, prototip, test | 4 – 8 hafta |
| Revizyon / iyileştirme | Mevcut kartta EMC, maliyet veya DFM optimizasyonu | 1 – 2 hafta |
Tasarım başlangıcı için gerekenler
- Ürünün işlevsel gereksinim listesi ve blok diyagramı
- Besleme aralığı, güç bütçesi ve çalışma sıcaklığı
- Haberleşme arayüzleri (UART, SPI, I2C, CAN, Ethernet, RF)
- Mekanik kısıtlar: kart boyutu, montaj delikleri, konnektör konumları
- Zorunlu bileşenler veya tercih edilen üretici listesi
- Hedef adet ve birim maliyet beklentisi
- Uyulması gereken standartlar ve sertifikasyon hedefleri
Tasarımdan üretime tek elden
Elektronik Kart Tasarımı Hizmeti sürecini, aynı çatı altındaki dizgi ve montaj hattımızla birleştiriyoruz. Aşağıdaki bağlantılardan ilgili hizmetimize ulaşabilir veya doğrudan teklif alabilirsiniz.
Neden Dizgi Hizmeti?
Üretim hattıyla uyumlu tasarım
Layout, kendi SMT hattımızın gerçek toleranslarına göre kurulur.
Tedarik odaklı bileşen seçimi
Yaşam döngüsü ve ikame kontrolüyle uzun tedarik riski azaltılır.
EMC ve sinyal bütünlüğü
Stackup, referans düzlemi ve filtreleme baştan planlanır.
Termal analiz
Isınan bileşenler için bakır alan ve termal via hesabı.
Hızlı prototip döngüsü
Tasarım onayından 24-72 saat sonra fiziksel prototip.
Dosyalar size ait
Tüm kaynak dosyalar teslim edilir, NDA ile korunur.
Süreç adımları
- 1Gereksinim Analizi
İşlev, güç, arayüz, mekanik ve standart gereksinimlerinin netleştirilmesi.
- 2Bileşen Seçimi & Şematik
Tedarik edilebilir bileşenlerle blok bazlı şematik tasarım.
- 3PCB Layout
Stackup, yerleşim, güç dağıtımı ve kritik sinyal yönlendirmesi.
- 4Doğrulama & Analiz
DRC/ERC, benzetim, termal ve EMC risk değerlendirmesi.
- 5DFM & DFT
Üretilebilirlik, panelizasyon ve test noktası optimizasyonu.
- 6Prototip & Revizyon
Fiziksel prototip üretimi, ölçüm ve revizyon raporu.