Kart Üretimi

Elektronik Kart Üretimi

Malzeme tedarikinden test ve paketlemeye kadar elektronik kart üretiminin tamamını fason veya anahtar teslim modelle yürütüyoruz.

Elektronik kart üretiminde asıl zorluk makineler değil, süreç disiplinidir: aynı kartın bininci adedinin ilkiyle aynı kalitede çıkması, malzeme izlenebilirliğine, doğrulanmış reflow profillerine ve her partide tekrarlanan denetimlere bağlıdır. İzmir Çiğli'deki tesisimizde her iş emri için lot kaydı, profil kaydı ve test raporu tutuyor; IPC-A-610 Class 3 kabul kriterlerini varsayılan olarak uyguluyoruz. Malzemeyi siz gönderirseniz fason, tedariki bize bırakırsanız turnkey modelle çalışırız. Prototipte 24-72 saat, seri üretimde planlı hat rezervasyonuyla taahhüt edilen takvimde teslim ediyoruz.

Elektronik kart üretim hattında konveyör üzerinde ilerleyen monte edilmiş devre kartları

Elektronik kart üretimi nedir?

Elektronik kart üretimi, baskı devre kartı üzerine bileşenlerin lehimlenerek çalışır bir modül haline getirilmesini kapsayan imalat sürecidir. Malzeme tedariki, lehim pastası baskısı, SMD yerleştirme, reflow, THT lehimleme, AOI/X-Ray kontrol ve fonksiyonel test adımlarından oluşur.

Elektronik kart üretimi, dosya ve malzeme hazırlığıyla başlar. Gerber, BOM ve pick & place dosyaları DFM açısından incelenir; stencil tasarımı, panelizasyon planı ve besleme (feeder) listesi çıkarılır. Kartın hattımızda hangi hızla ve hangi profil ile üretileceği bu aşamada belirlenir. İlk üretimde ayrıca bir ilk parça onayı (first article) süreci uygulanır.

Malzeme tarafında iki model sunuyoruz. Turnkey modelde tüm BOM'u onaylı distribütör ağı üzerinden biz tedarik eder, orijinallik ve tarih kodu kontrolü yaparız; uzun tedarik süreli kalemler için form-fit-function eşdeğeri ikame önerilerini onayınıza sunarız. Fason modelde malzemeyi siz gönderirsiniz, gelen malzeme sayım ve nem hassasiyeti (MSD) kontrolünden geçirilerek kitlenir.

Dizgi aşamasında lazer kesim stencil ile lehim pastası basılır, SPI ile pasta hacmi ve hizası ölçülür, yüksek hızlı pick & place bileşenleri ±0,025 mm hassasiyetle yerleştirir. Ürüne özel çok bölgeli reflow profili uygulanır; kurşunlu ve kurşunsuz (RoHS) süreçlerin ikisi de desteklenir. Karma teknoloji kartlarda THT bileşenler selektif lehim veya deneyimli operatörlerle monte edilir.

Kalite kontrol üç kademelidir: SPI ile baskı, AOI ile yerleşim ve lehim kalitesi, BGA/QFN gibi altı görünmeyen paketlerde X-Ray ile void ve köprüleme denetlenir. Talebe bağlı olarak flying probe, ICT ve müşteriye özel fonksiyonel test (FCT) fikstürleri uygulanır. Ölçüm sonuçları parti bazında raporlanır.

Üretim sonrası aşamada conformal coating, kasalama, kablolama, mekanik montaj, seri numarası etiketleme ve ESD korumalı paketleme yapılır. Talep edilirse ürün doğrudan son müşterinize sevk edilir; böylece ara depolama ve ikinci nakliye maliyeti ortadan kalkar.

Prototipten seri üretime aynı hattı kullanmanın en somut faydası tekrarlanabilirliktir: prototipte doğrulanan stencil, profil ve test parametreleri seri üretimde birebir korunur. Gerber ve BOM dosyalarınızı teklif formundan yükleyerek 24 saat içinde fiyat ve üretim takvimi alabilirsiniz.

Üretim modelleri karşılaştırması

KriterFason üretimTurnkey üretim
Malzeme tedarikiMüşteriDizgi Hizmeti
Stok riskiMüşterideBizde yönetilir
Başlangıç süresiMalzeme gelinceSipariş onayında
FiyatlandırmaSadece işçilik + testMalzeme + işçilik + test
Uygun olduğu durumElde stok / özel malzemeTek muhatap isteyenler

Tipik üretim süreleri

İş tipiAdetSüre
Prototip / numune1 – 1024 – 72 saat
Küçük seri10 – 2503 – 7 iş günü
Orta seri250 – 2.0007 – 12 iş günü
Yüksek hacim2.000+Planlı takvim

Üretim siparişi öncesi kontrol listesi

  • Gerber (RS-274X) ve NC drill dosyaları
  • MPN içeren güncel BOM (Excel/CSV)
  • Pick & place koordinat dosyası (referans, X, Y, açı, katman)
  • Montaj çizimi ve polarite / birinci pin işaretleri
  • Panelizasyon tercihi ve panel payı bilgisi
  • Test kapsamı: AOI, X-Ray, ICT, fonksiyonel test
  • IPC-A-610 kabul sınıfı (Class 2 / Class 3)
  • Adet, teslim tarihi ve paketleme talebi

Tasarımdan üretime tek elden

Elektronik Kart Üretimi sürecini, aynı çatı altındaki dizgi ve montaj hattımızla birleştiriyoruz. Aşağıdaki bağlantılardan ilgili hizmetimize ulaşabilir veya doğrudan teklif alabilirsiniz.

Neden Dizgi Hizmeti?

Fason ve turnkey esnekliği

Malzemeyi siz gönderin ya da tedariki bize bırakın.

IPC-A-610 Class 3

Savunma, medikal ve otomotiv kabul kriterleri.

SPI + AOI + X-Ray

Üç kademeli otomatik denetim ile sıfır hata hedefi.

İzlenebilir lot kaydı

Her parti için malzeme, profil ve test kaydı arşivlenir.

Kasalama ve sevkiyat

Mekanik montaj, etiketleme ve son müşteriye sevk.

Aynı hat, aynı parametre

Prototipte doğrulanan ayarlar seride birebir korunur.

Süreç adımları

  1. 1
    Dosya & DFM Analizi

    Gerber, BOM ve P&P dosyalarının üretilebilirlik kontrolü.

  2. 2
    Malzeme Tedariki / Kitleme

    Turnkey tedarik veya müşteri malzemesinin sayımı ve kitlenmesi.

  3. 3
    Stencil & SPI

    Lazer kesim stencil ile pasta baskısı ve hacim ölçümü.

  4. 4
    SMD & THT Dizgi

    Pick & place, reflow ve selektif lehimleme.

  5. 5
    AOI, X-Ray & Test

    Otomatik optik kontrol, X-Ray ve fonksiyonel test.

  6. 6
    Montaj & Sevkiyat

    Kasalama, etiketleme ve ESD korumalı paketleme.

Sıkça Sorulan Sorular

Üretime bugün başlayalım

Projelerinizi hayata geçirmek için teknik ekibimizle iletişime geçin. Gerber dosyalarınızı yükleyin, kısa sürede fiyat teklifi alın.